Производители станков для лазерной резки металла: причины ошибок в станках для лазерной резки металла
- Категория: Динамика промышленности
- Автор:
- Источник:
- Время публикации: 2021-07-20 12:34
- Посещаемость:
[Краткое описание]При использовании станка для лазерной резки металла возникает множество проблем, в том числе ошибки в процессе лазерной резки, а также плохой эффект лазерной резки. Так как же произошли эти ошибки? За вас ответят следующие производители станков для лазерной резки металла:
Производители станков для лазерной резки металла: причины ошибок в станках для лазерной резки металла
[Краткое описание]При использовании станка для лазерной резки металла возникает множество проблем, в том числе ошибки в процессе лазерной резки, а также плохой эффект лазерной резки. Так как же произошли эти ошибки? За вас ответят следующие производители станков для лазерной резки металла:
- Категория: Динамика промышленности
- Автор:
- Источник:
- Время публикации: 2021-07-20 12:34
- Посещаемость:
При использовании станка для лазерной резки металла возникает множество проблем, в том числе ошибки в процессе лазерной резки, а также плохой эффект лазерной резки. Так как же произошли эти ошибки? За вас ответят следующие производители станков для лазерной резки металла:
1. Погрешность геометрии заготовки: по разным причинам поверхность обрабатываемого объекта волнистая, и в процессе резки будет выделяться тепло. Таким образом, поверхность металлической пластины легко деформируется, и из-за неровной поверхности также создаются фокус и поверхность лазера. Положение и идеальное положение поверхности обрабатываемого объекта изменяются случайным образом.
2. Толщина резки материала превышает стандарт: толщина резки материала превышает стандарт. Возьмем для примера 3000 Вт: толщина листа, которую может разрезать станок для лазерной резки, меньше 20 толщины. Чем тоньше доска, тем легче ее резать и тем лучше качество.
хороший. Если доска слишком толстая, резать лазерным резаком будет сложнее. При условии обеспечения резки будут погрешности в точности обработки, поэтому необходимо определить коэффициент толщины листа.
3. Ошибка программирования: во время обработки на станке для лазерной резки металла траектория обработки на сложной поверхности описывается прямыми линиями, дугами и т. Д. Между этими подобранными кривыми и фактическими кривыми есть ошибки. Эти ошибки становятся фактическим фокусом, и существует ошибка между относительным положением целевой поверхности обработки и идеальным положением программирования. Некоторые системы обучения программированию также имеют некоторые отклонения.
4. Ошибка положения фокуса во время лазерной резки. В процессе резки на станке для лазерной резки металла существует множество факторов, которые изменяют относительное положение между фокусом и поверхностью обрабатываемого объекта, что также связано с гладкостью поверхности. Метод зажима формы обрабатываемого продукта, геометрическая погрешность станка и длительная нагрузка станка будут деформировать. Термическая деформация заготовки во время обработки приведет к отклонению положения фокуса лазера от идеального заданного положения (запрограммированного положения).
Для просмотра сканируйте QR-код с помощью мобильного телефона
Горячие новости.

Мы являемся отечественной крупномасштабной группой высокотехнологичного предприятия, специализирующегося на лазере и полную автоматизированную сварочную и резку оборудование R & D, производство и продажи.
СООБЩЕНИЕ
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
№ 969 Улица Xingtai, Зона экономического развития Xingtai, Город Xingtai, провинция Hebei

Права вэбстраницы © 2021 Hebei Chuangli Electromechanical Technology Co., Ltd. 冀ICP备**********-1号